ASKA APC70 & ASKA APC75 & ASKA APC80

PE-bazlı CaCO₃ dolgulu masterbatch’lerimiz, yüksek oranda kalsiyum karbonat (CaCO₃) ile
formüle edilmiş, üretim maliyetlerini azaltmaya odaklı dolgu masterbatch çözümleridir. Bu
seri, farklı uygulamaların gerektirdiği performansı sağlamak üzere optimize edilmiş dolgu
içerikleri ile sunulur.

Dolgu içeriği: %70 CaCO₃ (kalsit) & %75 CaCO₃ (kalsit) & %80 CaCO₃ (kalsit)
Taşıyıcı reçine: Polietilen (PE) bazlı
Form: Granü
l


Bu ürünler, temel polietilen reçinesi ile karıştırılarak son ürününüzün bir parçası haline gelir
ve işleme esnasında üretim avantajları sağlar.

Temel Avantajlar

Maliyet Etkinliği
Dolgu oranı yüksek formulasyonu sayesinde, daha az saf polietilen reçinesi kullanılır; bu da
hammadde maliyetini düşürür.

Enerji & İşleme Verimliliği
Daha düşük eriyik akış direnci ile ekstrüzyon ve kalıplama süreçlerinde enerji tüketimi
azalabilir, üretim verimliliği artabilir.

Performans Dengesi
Doğru oranlarda kullanıldığında, nihai ürünün mekanik dayanımı, sertliği ve boyutsal
stabilitesi dengeli bir şekilde geliştirilir.

Çevresel Profil
Yüksek CaCO₃ içeriği, daha düşük polimer kullanımı ile çevre üzerinde daha hafif bir etki
bırakır ve sürdürülebilir üretim hedeflerine katkı sağlar.

Uygulama Alanları
Bu dolgu masterbatch’leri, çok yönlü kullanım için uygundur ve aşağıdaki gibi pek çok
üretim prosesine entegre edilebilir:

Borular (koruge ve standart PE ekstrüzyon)
Blow molding / şişirme uygulamaları
Enjeksiyon kalıplama parçaları
Taşıma kasaları ve dayanıklı plastik ürünler


Her bir uygulama için uygun karışım oranları ürün performansını optimize etmek adına
önemlidir.

Özellik Açıklama

Dolgu Malzemesi Kalsiyum Karbonat (CaCO₃)
Carrier Reçine Polietilen (PE
Dolgu Oranı %70 & %75 & %80
Form Granül
Uyumlu PE Tipleri LDPE, HDPE, MDPE, LLDPE
İşleme Metotları Ekstrüzyon, Blow Molding, Enjeksiyon
Bu ürün grubu, farklı CaCO₃ içerikli alt seriler ile üretici & uygulayıcı ihtiyaçlarına göre
özelleştirilebilir.

Uyarılar ve Tavsiyeler

✔ Ürün kullanımında dolgu oranları ve işleme parametreleri optimizasyonu, daha iyi
mekanik ve yüzey özellikleri elde edilmesini sağlar.

✔ Karışım oranı arttıkça sertlik ve maliyet avantajı yükselirken, belirli mekanik özelliklerde
azaltma görülebilir; bu nedenle deneme üretimleri önerilir.